Fabricante termopares, resistencias tipo banda, cartucho alta y baja, tubulares, de inmersión

JM Industrial Technology S.A. de C.V

   

PRODUCTOS

Sensores de temperatura

  • Termopares
  • RTD´s Pt100
  • Ensambles
  • Termopozos
  • Cables y alambres
  • Accesorios
  • CATALOGO
  • Temperatura y humedad

Monitoreo via PC y celular

  • USB
  • USB Portatil
  • USB Inalambricos
  • Modbus (RS485)
  • Celular (monitoreo y control)
  • Sistemas integrales de adquisición de datos.
  • Software

Paquetes para monitoreo

  • USB
  • USB, Serial ó Ethernet a RS485.
  • Página web

Resistencias

  • Banda
  • Cartucho alta y baja concentración
  • Tubulares
  • Inmersión
  • Intercambiadores de calor

Instrumentación

  • Controles
  • Indicadores
  • Registradores
  • Convertidores de señal
  • PLC´s
  • pantallas HMI
  • Otros

Literatura

  • Sensores de temperatura
  • Control de temperatura
  • Monitoreo vía PC
  • Otros

 

 

JMIndustrial fabrica resistencias calefactoras estándar o según las especificaciones del usuario, dentro de los tipos de resistencias que manejamos son las resistencias tipo banda, tubulares, núcleo cerámico, cartucho alta y baja concentración, de inmersión, nacionales e importadas.


RESISTENCIAS TIPO BANDA

resistencias tipo banda nucleo ceramico

Resistencias tipo banda mica

 

Las resistencias tipo banda son calefactores aislados con mica o cerámica que consiste prácticamente en una abrazadera la cual la sujeta al área cilíndrica que se requiere calentar, las terminales de conexión pueden ser tipo tornillo  ó cables flexibles, existen una gran cantidad de tamaños y formas o en su defecto el que cumpla con sus requerimientos.

 

 


RESISTENCIAS TIPO CARTUCHO BAJA Y ALTA CONCENTRACIÓN

resistencias cartucho alta y baja concentración

Las resistencias de cartucho de baja concentración son económicas para bajas y medianas temperaturas, normalmente son introducidas en un barreno hecho de material conductor de calor

Algunas aplicaciones de este tipo de resistencias se encuentran en moldes, cilindros, estampadoras, sellado de bolsas, inyectoras de plástico, entre otros.

Las resistencias de alta concentración son utilizadas comúnmente en aplicaciones de alta temperatura, la durabilidad en comparación a las de baja concentración es de más de 10 veces y brindan mucho más potencia eléctrica en la misma área.

 

 

 


RESISTENCIAS TUBULARES

Las resistencias tubulares pueden ser fabricadas en una amplia variedad de formas en fundas de cobre, acero inoxidable, incoloy y tienen la característica de resistencia contra los choques térmicos, corrosión, altas temperatura y vibraciones.

Algunas son fundidas en moldes permanentes de acero o aluminio produciendo una fusión de densidad uniforme alrededor de la resistencia, brindando bajas densidades de potencia y una transferencia uniforme de calor y alta durabilidad

Una versión de este tipo de resistencias son las aleteadas las cuales constan de aletas fijas valga la redundancia, estas están transversalmente a un flujo de aire el cual es calentado por convección, las aplicaciones más comunes son calefacción y hornos de secado.

resistencia tubular en forma de U para calentar aireresistencia tubular ahogada en aluminioResistencia tubular con conexión bushing

 


RESISTENCIAS DE INMERSIÓNbanco de resistencias

Estas consisten en uno o varios elementos tubulares soldados en una placa o brida. Son utilizadas en aplicaciones donde se requiere calor directo. El agua, soluciones acuosas, aceites, ceras, parafinas son algunos de los productos que son calentados con este tipo de calefactor.

 

 


INTERCAMBIADORES DE CALOR (P/ ACEITE)intercambiador de calor para aceite termico

Intercambiadores de calor para aceite térmico con uno ó dos bancos de resistencias calefactoras en acero inoxidable controladas cada una con su respectivo control digital de temperatura,

La aplicación más común es para aquellos procesos donde se requiere el calentamiento indirecto del producto, el aceite térmico pasa por el banco de resistencias el cual es calentado y enviado al serpentin ó rodillo que calentara el producto.

Algunas de las ventajas de utilizar aceite y no agua ó vapor se enlistan a continuación

* No se requiere ningún tratamiento al fluido térmico

* Más seguro

* Un control de temperatura más fino

* Menos corrosión

* Ahorro de combustible

 

 

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