Spanish English French German Italian Portuguese Russian

Soluciones Integrales en Temperatura

La función básica de un transmisor de temperatura es garantizar la integridad de la medición y convertir la señal de bajo nivel e un sensor en una señal de corriente estándar de 4 a 20 mA que pueda ser aceptada fácilmente por un sistema de monitoreo y control, como un DCS o PLC. Además, gracias a la tecnología avanzada que integran hoy en día es posible disfrutar de otros beneficios y es por ello que resulta indispensable elegir estos elementos cuidadosamente.

Publicado en Blog

Medir la temperatura es una actividad que requiere conocimientos sobre el sensor y el transmisor de temperatura. Ambos son tecnologías indispensables en muchas industrias y sumamente utilizadas si se considera que la temperatura es la magnitud física más medida en el sector. No todos los propietarios son expertos en ingeniería y es importante que conozcan sus diferencias y la importancia de combinarlas si las usan o usarán. 

Publicado en Blog

Los termopares funcionan según el principio del efecto Seebeck, que establece que dos metales diferentes unidos en dos uniones generan una fuerza electromotriz, o FEM, en las uniones. Los metales reaccionan a los cambios de temperatura para producir un voltaje FEM en relación con la diferencia de temperatura en la unión. Los RTD funcionan con el precepto de que la resistencia eléctrica aumenta con el aumento de la temperatura. Los tipos de metal utilizados para fabricar el sensor impactan la precisión, el rango de medición, el tiempo de respuesta y la resistencia a los factores estresantes ambientales como la vibración

 

Las uniones de termopar pueden estar conectadas a tierra o sin conexión a tierra. A menudo están cubiertos con metal protector, pero pueden quedar expuestos para mejorar el tiempo de respuesta. Con frecuencia se requiere conexión a tierra para evitar la acumulación de carga estática, lo que puede afectar negativamente la precisión.

 

Sin embargo, si el termopar está conectado a tierra a maquinaria u otro equipo eléctrico, el ruido del circuito puede interferir con la medición. Se utilizan varias combinaciones de metales diferentes en la construcción de un termopar. Cada uno se clasifica según el rango de temperatura y los entornos de medición aceptables.  El termopar en metal es bastante robusto y, en promedio, mucho menos susceptibles a la vibración que los RTD.

 

Los RTD están disponibles en tipos de alambre o película delgados. Los sensores bobinados son muy precisos. Se fabrican enrollando alambre de cobre, níquel o platino alrededor de un núcleo de vidrio o cerámica al que también se fusiona el alambre.

 

Los sensores con núcleo de vidrio pueden sumergirse en la mayoría de los líquidos sin protección, mientras que aquellos con un núcleo de cerámica ofrecen estabilidad para mediciones de temperatura excepcionalmente altas. El platino es el cable más preferido, ya que proporciona la mejor precisión en el rango de temperatura más amplio. ASTM E1137 es el estándar internacional que define las tolerancias para los sensores de resistencia de platino. Con frecuencia se usa como uno de los criterios para seleccionar un sensor de temperatura, ya que los RTD fabricados y probados de acuerdo con esta especificación ofrecen una mayor confiabilidad y un mejor rendimiento.

Los RTD de película delgada ofrecen sustancialmente más protección contra las vibraciones que los RTD de alambre enrollado. Se producen depositando una película delgada de platino pasivado sobre un sustrato cerámico. Se graba un circuito eléctrico en el material para crear la resistencia preferida.

 

Estos sensores muestran una curva de resistencia a la temperatura prácticamente lineal. Por lo tanto, proporcionan mediciones altamente precisas y consistentes en un amplio rango de temperatura. Su tamaño compacto les brinda la ventaja de tiempos de respuesta más rápidos y una mayor resistencia al choque térmico y la vibración.

 

Desafíos ante las mediciones de temperatura en presencia de vibración

 

La vibración puede causar estrés mecánico en los cables del termopar y RTD. Los termopares están sujetos a fatiga por vibración, lo que puede provocar fallas en el aislamiento y cortocircuitos. Esto puede ser evidente a partir de lecturas intermitentemente altas resultantes de la medición que se toma en el corto en lugar de en la unión.

 

Los RTD de alambre enrollado son especialmente susceptibles al daño por vibración. El fino alambre de platino utilizado para enrollar el sensor tiene un diámetro típico de 15 a 35 micras y es bastante frágil. Un cable del sensor RTD roto o dañado puede provocar: un circuito abierto, señales ruidosas y mediciones esporádicas de temperatura alta.

 

La descalibración es otra condición de falla que puede ocurrir en equipos expuestos a vibraciones y que afecta los controles de temperatura. Este es el proceso por el cual la estructura del cable se altera a donde las características de voltaje-temperatura ya no se ajustan a los estándares internacionales. La principal preocupación es que las mediciones de temperatura parecen ser precisas. Las lecturas irán cambiando gradualmente con el tiempo. Probar el termopar contra una temperatura conocida es el método más común para detectar detectarla.

 

Tipos de vibraciones que afectan a los sensores

 

Las vibraciones de la máquina son comunes en los procesos industriales. Pueden surgir del movimiento de motores, bombas o compresores. La propensión a causar daño es proporcional a la amplitud y frecuencia de la vibración. La amplitud es la fuerza que se aplica a un objeto que produce la vibración. Por ejemplo, la velocidad de rotación en un motor eléctrico contribuirá a la amplitud de la vibración. Cuanto más rápido gira el motor, mayor es la amplitud.

Publicado en Blog

Un termostato digital, como los que ponemos a su alcance en JM Industrial, ofrecen máxima precisión y eficiencia en numerosas aplicaciones industriales. La temperatura es uno de los parámetros de medición más importantes que se utilizan para el monitoreo y control en diversas industrias. Se puede medir con la ayuda de diversos dispositivos de medición de temperatura y para que nuestros visitantes cuenten con más información que les permita seleccionar la opción que se adapte mejor a sus necesidades, a continuación, presentaremos los diferentes tipos de equipos que encontrarán disponibles en el mercado.

Publicado en Blog
Miércoles, 23 Octubre 2019 18:04

Control de temperatura en cadena en frío

Para los controles de temperatura en la cadena en frío, el monitoreo y registro de este factor es clave y por ello se debe contar con data logger, siendo los electrónicos portátiles los más recomendados para esta clase de aplicación. Estos equipos funcionan con batería y tienen un tamaño lo suficientemente pequeño como para poder colocarse en medio de la carga de productos perecederos, por ejemplo, al momento de realizar su transporte, para registrar la temperatura y humedad durante el tiempo que dure el traslado. 

Publicado en Blog

Los controles de temperatura son sumamente importantes para la conservación de productos perecederos desde su punto de origen hasta el punto de entrega, es decir, desde su producción o procesamiento hasta su almacenamiento, incluyendo el transporte. En logística, esta necesidad es conocida bajo el término de cadena en frío y hace referencia a los contenedores de refrigeración que se encuentran en transportes, depósitos, áreas de almacenamiento temporario o final y centros de distribución

Publicado en Blog

El monitoreo y los controles de temperatura son fundamentales al procesar, almacenar y transportar productos perecederos de diferentes industrias, como de alimentación, la farmacéutica y la química. Para llevar a cabo el monitoreo se emplean diferentes instrumentos diseñados especialmente para la medición de estos factores, su registro y posterior análisis. En publicaciones anteriores, en nuestro blog hemos hablado de las características principales de algunos registradores existentes en el mercado y de factores a tener en consideración al hacer el monitoreo de estos y otros factores, y en esta ocasión hablaremos de las necesidades de registro específicas para entornos donde se trabaja con productos perecederos.

 

Publicado en Blog

En todo el mundo existen cientos de industrias en las que resulta crucial realizar controles de temperatura para mantener el monitoreo de las operaciones, ya que este factor es indispensable para la producción; por esta razón es de importancia llevar a cabo una adecuada gestión. En esta nueva entrada de blog hablaremos de las industrias que requieren de un monitoreo y gestión de la temperatura y cómo pueden mejorar sus procesos.

Las industrias tienen diferentes especificaciones, requisitos y motivos en lo que respecta al control de la temperatura de sus productos o entornos. Para un mayor esclarecimiento, veamos algunas industrias donde la temperatura necesita ser regulada constantemente.

Industria de alimentos y bebidas

  • Las empresas que se ocupan de la fabricación, el procesamiento, el envasado, el transporte o el almacenamiento de ingredientes, materiales o productos alimentarios, necesitan un control constante de los niveles de temperatura de estos, con el fin de preservar sus propiedades y sabores. Las operaciones de estas industrias están controladas por organismos reguladores para evitar la contaminación, la descomposición u otros peligros, algunos de los cuales podrían ser mortales para los consumidores. Estas regulaciones se implementan para poder así salvaguardar la salud de los consumidores y el público en general, las cuales las empresas deben de seguir de forma obligatoria. A menos que se controlen los productos alimenticios y se mantengan óptimos los niveles de temperatura, el crecimiento bacteriano no se puede frenar y podría ocasionar daños a la salud pública. Por lo tanto, las empresas deben monitorear constantemente la temperatura para evitar el crecimiento de bacterias dañinas y microorganismos patógenos.
  • Las cervecerías requieren condiciones de temperatura específicas para obtener los mejores resultados en el proceso de fermentación de la cerveza. Asimismo, los enfriadores y los fermentadores se deben monitorear constantemente para evitar que la temperatura suba o baje demasiado.
  • Los servicios de catering de las líneas aéreas están involucrados en el suministro de alimentos de alta calidad a pasajeros de diferentes regiones del mundo. Las aerolíneas deben estar seguras de la calidad de los alimentos que proporcionan por lo que la temperatura de estos juega un papel vital. De no ser así pueden verse involucradas en casos de intoxicación y en demandas de cuantiosas sumas.

Industrias del cuidado de la salud

  • Las compañías farmacéuticas deben mantener los niveles de temperatura de sus almacenes entre 68 ° F y 78 ° F, con la finalidad de maximizar la vida útil de sus productos. Dichas compañías también requieren un seguimiento de sus niveles de humedad para garantizar que los medicamentos se mantengan en el mejor ambiente.
  • Los laboratorios con instrumentos médicos sofisticados requieren que se controle la temperatura ambiente para poder obtener los resultados así como los rendimientos precisos. Los cambios de humedad en el entorno de los laboratorios pueden provocar la corrosión o la micro-corrosión de los equipos de misión crítica, lo que implica un mayor costo de mantenimiento, lecturas inexactas y necesidad de reemplazos.
  • Los bancos de sangre almacenan bolsas con contenido sanguíneo a temperaturas precisas para garantizar la seguridad en las prácticas de transfusión. Las transfusiones podrían causar graves consecuencias a la salud de los pacientes si la sangre transfundida no es segura. Por ello es de importancia cardinal contar con óptimos controles de temperatura en los laboratorios.
  • Las temperaturas de las habitaciones de cuidados intensivos deben mantenerse entre intervalos predefinidos para garantizar el bienestar de los pacientes. Para los pacientes cuyas temperaturas caen fuera del rango normal, los profesionales de la salud deben usar herramientas de control de temperatura con el fin de restaurar las temperaturas corporales normales, como las mantas de calefacción o enfriamiento. Las unidades de cuidados especiales requieren una monitorización cuidadosa y constante de la temperatura ambiente para la comodidad de los pacientes, así como para ralentizar el crecimiento de bacterias entre otros microorganismos.

Industria minorista

  • Los centros comerciales y supermercados deben mantener la temperatura del piso en un rango adecuado para la comodidad de las personas que los visitan, así como para mantener una temperatura segura que pueda aumentar la vida útil de los productos. Los supermercados dependen de manera absoluta de los controles de temperatura de su ambiente, ya que sólo así es posible garantizar la calidad de los productos alimenticios que se almacenan y evitar su pronto deterioro. Estos centros disponen de una amplia variedad de productos, desde verduras, frutas, productos lácteos, carne, hasta bebidas y otros productos alimenticios, los cuales son perecederos. Además dichos controles son necesarios en función de la normatividad y las instituciones que regulan la calidad de los comestibles.

Industria de bienes raíces

  • Los departamentos y las comunidades de administración de propiedades requieren de un monitoreo continuo de varios parámetros de control críticos, incluyendo temperatura del aire, contenido de humedad, presión, movimiento, contaminación, almacenamiento de combustible, contaminación, etcétera. De esta manera se conservan los inmuebles en condiciones ideales para su ocupación.

Ahora bien, aunque las empresas instalan sistemas de aire acondicionado, refrigeración, entre otros dispositivos para el control de la temperatura, es necesario vigilarlos las 24 horas al día, y los 7 días a la semana para evitar incidentes. En estas instalaciones se debe colocar un sistema totalmente automático (como el que en JM Industrial ponemos a su alcance) que notifique al usuario asignado siempre que la temperatura fluctúe desde el rango requerido. El sistema de control y monitoreo de temperatura totalmente operativo con datos en tiempo real sobre los niveles de temperatura y humedad, permitirá una gestión efectiva de la seguridad alimentaria, salas de cuidados intensivos, centros comerciales y tiendas minoristas, así como laboratorios, bancos de sangre, entre otros. Cabe agregar que las soluciones de software integradas en los dispositivos como los que les ofrecemos, les permitirán registrar y rastrear los detalles de temperatura y humedad de una habitación o producto.

Esperamos que la presente publicación les haya sido de utilidad, por el momento nos corresponde despedirnos aguardando su pronta visita para que conozcan más información relacionada con nuestros productos y servicios. No olviden contactarnos si necesitan de los mejores sistemas para óptimos controles de temperatura en su industria o negocio.

Publicado en Blog
Miércoles, 27 Enero 2016 09:41

Controles de temperatura

Podría afirmarse que la existencia humana depende del dominio y control de los fenómenos que suceden en la naturaleza, pues gracias a esa habilidad tan propia de nuestra especie hemos podido progresar en la cadena evolutiva y alcanzar una comprensión compleja del universo. Controlar un hecho natural va más allá del puro hecho de controlar, pues, lo que se busca con ello es usar los recursos naturales para el provecho humano. Es así como hemos conseguido inventar y crear tecnologías que influyen de sobremanera nuestras vidas y sin la cuales sería imposible imaginar a nuestra realidad actual.

Publicado en Blog
3

Contacto

  • JM Industrial Technology S.A
  • 55 35 48 03 21
  • 55 35 48 03 22
  • 55 71 60 01 29
  • 55 71 60 01 39
  • Esta dirección de correo electrónico está siendo protegida contra los robots de spam. Necesita tener JavaScript habilitado para poder verlo.
  • Sur 97A No. 638, Iztapalapa